1. 高瓦斯礦井：側(cè)重防爆與閉鎖協(xié)同

• 安裝要點：優(yōu)先選用本安型電氣組件，風(fēng)門與瓦斯傳感器聯(lián)動安裝，門框嵌入墻體深度不低于 300mm，避免瓦斯積聚間隙。

• 調(diào)試要點：重點測試 “瓦斯超限自動閉鎖" 功能，確保兩道風(fēng)門不能同時開啟，漏風(fēng)率調(diào)試至≤1%（符合 MT/T 593-2011 標(biāo)準(zhǔn)）。

2. 深井礦井（埋深＞800m）：強化抗礦壓能力

• 安裝要點：采用雙層鋼結(jié)構(gòu)門框，門體與墻體間預(yù)留 50-80mm 變形間隙，填充彈性緩沖材料（如阻燃橡膠條）。

• 調(diào)試要點：模擬深井礦壓（施加 0.6MPa 瞬時壓力），調(diào)試門軸的抗卡滯性能，確保壓力釋放后風(fēng)門能正常啟閉。

3. 薄煤層礦井（煤層厚度＜1.3m）：適配狹小空間

• 安裝要點：選用分體式風(fēng)門結(jié)構(gòu)，先安裝門框再拼接門體，避免整體吊裝占用垂直空間；傳感器安裝高度控制在 1.2-1.5m。

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• 調(diào)試要點：調(diào)試風(fēng)門開啟角度（建議≤90°），防止碰撞巷道頂部，同時測試手動啟閉力，確保單人可操作（力≤300N）。

4. 軟巖巷道礦井：應(yīng)對圍巖變形

• 安裝要點：采用可調(diào)節(jié)式支架固定門框，支架與錨桿連接（錨桿深度≥1.5m），門體底部加裝防下沉軌道。

• 調(diào)試要點：定期監(jiān)測巷道變形量，每 3 個月調(diào)試一次門框間距，避免因圍巖擠壓導(dǎo)致風(fēng)門密封失效。

5. 無電源礦井：依賴手動與機械聯(lián)動

• 安裝要點：采用純機械式平衡機構(gòu)（如杠桿 + 配重），無需電氣組件，閉鎖裝置選用機械插銷式，安裝在便于操作的位置。

• 調(diào)試要點：調(diào)試平衡配重比例，確保風(fēng)門啟閉時的力矩平衡，手動閉鎖的插銷插入深度需≥50mm，防止意外脫開。

6. 金屬礦（酸性水質(zhì)環(huán)境）：強化防腐防銹

• 安裝要點：門框與門體表面噴涂環(huán)氧富鋅涂層（厚度≥80μm），密封膠條選用耐酸橡膠（如三元乙丙橡膠），避免與酸性水直接接觸。

• 調(diào)試要點：調(diào)試密封面的貼合度，用清水模擬酸性水噴淋后，檢查風(fēng)門是否出現(xiàn)滲漏，確保密封性能無衰減。

7. 急傾斜煤層礦井（傾角＞45°）：防滑動與安全固定

• 安裝要點：門框底部加裝防滑擋塊，與巷道底板錨桿焊接固定；風(fēng)門開啟方向朝向煤層傾斜下方，避免重力導(dǎo)致自動開啟。

• 調(diào)試要點：測試風(fēng)門在傾斜狀態(tài)下的閉鎖可靠性，施加 1.2 倍自重的拉力，確保閉鎖裝置不脫開，啟閉過程無卡頓。

8. 改擴建礦井：兼容舊系統(tǒng)

• 安裝要點：先測繪原有通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)（如風(fēng)量、風(fēng)壓），風(fēng)門尺寸按舊巷道斷面定制，與原有風(fēng)窗、密閉墻協(xié)同安裝。

• 調(diào)試要點：調(diào)試風(fēng)門與舊監(jiān)控系統(tǒng)的通訊協(xié)議，確保風(fēng)量數(shù)據(jù)能同步上傳，同時測試風(fēng)門開啟對原有通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響，避免風(fēng)壓驟變。